Tout connecteur fonctionnant avec de l'électricité peut provoquer un incendie. Il doit donc être résistant au feu. Il est recommandé de choisir un connecteur d'alimentation fabriqué avec des matériaux ignifuges et auto-extinguibles.
Les paramètres environnementaux comprennent la température, l'humidité, les variations de température, la pression atmosphérique et la corrosion. L'environnement de transport et de stockage ayant un impact significatif sur le connecteur, le choix du connecteur doit être basé sur l'environnement réel.
Les connecteurs peuvent être classés en connecteurs haute fréquence et connecteurs basse fréquence selon la fréquence. Ils peuvent également être classés selon leur forme : connecteurs ronds et connecteurs rectangulaires. Selon leur utilisation, ils peuvent être utilisés sur des circuits imprimés, des armoires d'équipement, des équipements audio, des connecteurs d'alimentation et d'autres applications spécifiques.
La connexion pré-isolée, également appelée contact autodénudant, a été inventée dans les années 1960 aux États-Unis. Elle se caractérise par une grande fiabilité, un faible coût et une grande simplicité d'utilisation. Cette technologie est largement utilisée dans les connecteurs d'interface de carte. Elle est adaptée à la connexion de câbles plats. Il n'est pas nécessaire de retirer l'isolant du câble, car le ressort de contact en U pénètre dans l'isolant et bloque le conducteur dans sa rainure, assurant ainsi une conduction électrique parfaite entre le conducteur et le ressort à lame. La connexion pré-isolée ne nécessite qu'un outillage simple, mais nécessite un câble de section nominale.
Les méthodes comprennent le soudage, le soudage sous pression, la connexion par enroulement de fil, la connexion pré-isolée et la fixation par vis.
La température de fonctionnement dépend du matériau métallique et de l'isolant du connecteur. Une température élevée peut détruire l'isolant, réduisant ainsi sa résistance et sa tenue à la tension d'essai. Pour le métal, une température élevée peut entraîner une perte d'élasticité du point de contact, accélérer l'oxydation et provoquer la métamorphose du matériau de revêtement. En général, la température ambiante est comprise entre -55 °C et -55 °C.
La durée de vie mécanique correspond au nombre total de branchements et de débranchements. En général, elle est comprise entre 500 et 1 000 fois. Avant d'atteindre cette durée de vie, la résistance moyenne de contact, la résistance d'isolement et la tension d'essai de tenue d'isolement ne doivent pas dépasser les valeurs nominales.
Le connecteur industriel d'interface de carte ANEN a adopté une structure intégrée, les clients peuvent facilement suivre la taille du trou sur la spécification pour trépaner et fixer.
Le moulage par injection de métal (MIM) est un procédé de travail des métaux qui consiste à mélanger du métal finement broyé à un liant pour créer une matière première qui est ensuite mise en forme et solidifiée par moulage par injection. Cette technologie de pointe a connu un développement rapide au fil des ans.
Non, le connecteur mâle IC600 a été testé.
Les matériaux utilisés incluent du laiton H65. La teneur élevée en cuivre et la surface des bornes sont recouvertes d'argent, ce qui améliore considérablement la conductivité du connecteur.
Le connecteur d'alimentation ANEN permet une connexion et une déconnexion rapides. Il assure un transfert constant de l'électricité et de la tension.
Les connecteurs industriels conviennent aux centrales électriques, aux générateurs de secours, aux groupes électrogènes, aux réseaux électriques, aux quais et aux mines, etc.
Procédure d'enfichage : Aligner les repères sur la fiche et la prise. Insérer la fiche et la prise jusqu'en butée, puis enfoncer davantage en exerçant une pression axiale et en tournant simultanément vers la droite (vu de la fiche dans le sens d'insertion) jusqu'à ce que la fermeture à baïonnette s'enclenche.
Procédure de débranchement : Enfoncez la fiche plus loin et tournez à gauche en même temps (en fonction du sens d'insertion) jusqu'à ce que les marques sur les fiches soient affichées en ligne droite, puis retirez la fiche.
Étape 1 : insérez le bout du doigt du protège-doigts à l'avant du produit jusqu'à ce qu'il ne puisse plus être poussé.
Étape 2 : insérez le pôle négatif du multimètre dans le bas du produit jusqu'à ce qu'il atteigne la borne intérieure.
Étape 3 : utilisez le pôle positif du multimètre pour toucher la protection des doigts.
Étape 4 : si la valeur de résistance est nulle, alors la protection des doigts n'a pas atteint la borne et le test est réussi.
Les performances environnementales comprennent la résistance à la température, à l’humidité, aux vibrations et aux chocs.
Résistance à la chaleur : la température de fonctionnement la plus élevée pour le connecteur est de 200.
La force de séparation d'un seul trou fait référence à la force de séparation de la partie de contact de l'immobile au moteur, qui est utilisée pour représenter le contact entre la broche d'insertion et la douille.
Certains terminaux sont utilisés dans des environnements de vibrations dynamiques.
Cette expérience sert uniquement à tester si la résistance de contact statique est qualifiée, mais sa fiabilité dans un environnement dynamique n'est pas garantie. Une panne de courant instantanée peut apparaître même sur un connecteur qualifié dans un test d'environnement de simulation. Par conséquent, pour certaines exigences de fiabilité élevées des terminaux, il est préférable d'effectuer un test de vibration dynamique pour évaluer sa fiabilité.
Lors du choix d'une borne de câblage, il faut distinguer soigneusement :
Tout d’abord, regardez l’apparence, un bon produit est comme un objet artisanal, qui procure à une personne des sentiments joyeux et agréables ;
Deuxièmement, le choix des matériaux doit être judicieux : les pièces isolantes doivent être en plastique technique ignifuge et les matériaux conducteurs doivent être exempts de fer. Le plus important est le filetage. Un filetage inadéquat et un moment de torsion inférieur à la norme peuvent entraîner la perte de fonctionnalité du fil.
Il existe quatre méthodes simples pour tester : visuellement (vérifier l'apparence) ; avec le poids (si c'est trop léger) ; en utilisant le feu (ignifuge) ; essayer la torsion.
La résistance à l'arc est la capacité à résister à l'arc d'un matériau isolant le long de sa surface dans des conditions de test spécifiées. Dans l'expérience, il est utilisé pour échanger une haute tension avec un petit courant, à l'aide d'un arc électrique entre les deux électrodes, ce qui peut estimer la résistance à l'arc du matériau isolant, en fonction du temps nécessaire pour former la couche conductrice à la surface de.
La résistance au feu est la capacité d'un matériau isolant à résister à la combustion lorsqu'il est en contact avec une flamme. Avec l'utilisation croissante de matériaux isolants, il est de plus en plus important d'améliorer la résistance à la combustion de l'isolant et d'en améliorer la résistance par divers moyens. Plus la résistance au feu est élevée, meilleure est la sécurité.
Il s'agit de la contrainte de traction maximale supportée par l'échantillon lors de l'essai de traction.
C'est le test le plus utilisé et le plus représentatif dans le test des propriétés mécaniques des matériaux isolants.
Lorsque la température d'un équipement électrique est supérieure à la température ambiante, on parle d'échauffement. À la mise sous tension, la température du conducteur augmente jusqu'à se stabiliser. Cette stabilité requiert que l'écart de température ne dépasse pas 2.
Résistance d'isolement, résistance à la pression, combustibilité.
L'essai de pression à la bille permet de vérifier la résistance à la chaleur. Les propriétés d'endurance thermodurcissable des matériaux, notamment les thermoplastiques, permettent de résister aux chocs thermiques et à la déformation sous l'effet de la chaleur. La résistance à la chaleur des matériaux est généralement vérifiée par l'essai de pression à la bille. Cet essai s'applique aux matériaux isolants utilisés pour protéger les corps électrifiés.