Afin d'améliorer l'efficacité de fonctionnement du système d'alimentation et d'assurer le fonctionnement normal de la fonction du système, la conception de l'équipement électronique doit augmenter la densité de l'ensemble du cadre d'alimentation, ce qui signifie des exigences de performance de dissipation thermique plus élevées et une perte de puissance plus faible et d'autres défis pour les connecteurs de puissance. Pour relever ces défis et répondre à ces tendances, les fabricants de connecteurs doivent également s'assurer que leurs connecteurs de puissance ont un profil plus petit et une architecture de conception plus compacte lorsqu'ils fournissent des produits de connecteurs avec une densité de courant linéaire élevée.Les fabricants de connecteurs Xinpeng bo peuvent se référer aux quatre étapes de conception suivantes ;
Étape 1 : très compact
Actuellement, le pas de vis de certains connecteurs n'est que de 3,00 mm, ce qui peut supporter un courant nominal jusqu'à 5,0 ampères.Les connecteurs sont fabriqués en matériau LCP haute température et la technologie a été testée pendant longtemps pour garantir d'excellentes performances et fiabilité à long terme.Ils sont applicables à presque toutes les industries, y compris les équipements de communication de données et l'industrie lourde.
Deuxième étape : flexibilité
En plus des caractéristiques de conception élevées et compactes, le connecteur d'alimentation doit avoir une flexibilité extrêmement élevée dans le processus de conception. Lorsque la conception peut être compacte et parfaite pour se combiner avec la densité de courant, prise pour les applications à haute tension et à courant élevé conception de type ultra étroite , peut fournir jusqu'à 34 sur chaque courant de lame Ann, tolérance maximale + 125 ° C de température.
Étape 3 : dissipation de la chaleur
De plus, pour les performances de dissipation thermique les plus importantes du système d'alimentation, la conception du connecteur a un impact direct sur le flux d'air interne de l'alimentation, mais l'utilisateur ne peut pas entièrement compter sur la conception du connecteur pour résoudre le problème de dissipation thermique. Pour optimiser la conception du système, d'autres facteurs doivent être pris en compte, tels que la quantité de cuivre sur le PCB, qui aide à absorber la chaleur de l'interface du connecteur.
Étape 4 : soyez efficace
Dans le même temps, des solutions plus compactes et à courant élevé sont disponibles pour répondre aux exigences d'efficacité énergétique plus élevées.Parce qu'un courant plus élevé peut améliorer le facteur de puissance ou de sécurité, tandis que la conception de contact haute performance peut véritablement atteindre la fonction de connexion à chaud, la conception différentielle basse tension garantit que la chaleur générée est minimisée.
Heure de publication : 25 avril 2019